Kallformade komponenter

Den största delen av vår omsättning utgörs idag av komponenter tillverkade efter kunds ritning.
Utmärkande för tekniken kallformning är korta cykeltider och högt materialutnyttjande. Det ger oss ett försprång i jämförelse med övriga tillverkningsmetoder.
Vi tillverkar allt från stift, axlar och pinnar till kundanpassad skruv och detaljer med avancerade former som är svåra och dyra att tillverka med annan metod.
Denna typ av detaljer levereras i ett antal olika material, de är ofta härdade och ytbehandlade vilket vi givetvis också ombesörjer.
Här följer ett antal exempel:

 

Välkommen att skicka in Er förfrågan till oss längst ner på denna sida, där Ni även kan ladda upp en ritning.

  • Show All
  • Skruvämne
  • Splinetapp
  • Hylsa med fläns
  • Presshylsa
  • Fyrkantskruv
  • Skruv
  • Trim Element
  • Ansatsnit
  • Distans
  • Distansbricka
  • Presskruv
  • Skruvämne

    Material: 20MnB4.
    Levereras obehandlad.
    Det genomgående hålet i kombination med att detaljen har en fläns längst upp ger kallformningen stora fördelar då man sparar mycket material vilket måste avverkas med annan tillverkningsmetod.

     

     

    spec skruvanmne

     

     

     

  • Splinetapp

    Material: 16MnCr5.
    Levereras härdad
    Att tillverka splines genom kallformning är väldigt fördelaktigt. Detaljen blir klar i kallformningsmaskin utan efterbearbetning.

     

     

    spec splinetapp

     

     

     

  • Hylsa med fläns

    Material: C10C.
    Levereras ytbehandlad med Fe/Zn 8 P5.
    Det genomgående hålet i kombination med flänsen ger kallformningen stora fördelar då man sparar mycket material vilket måste avverkas med annan tillverkningsmetod.

     

     

    spec sleeve

     

     

     

  • Presshylsa

    Material: C10C.
    Presshylsa med genomgående hål och invändig gänga.
    Levereras blästrad och ytbehandlad med Fe/Zn 12 P1.
    Skallens utformning i kombination med genomgående hål ger kallformningen fördelar i form av materialbesparing samt att skallen har en utformning som med annan tillverkningsmetod kräver skärande bearbetning.

     

     

    spec trekkhylse

     

     

     

  • Fyrkantskruv

    Material: 20MnB4.
    Levereras seghärdad med Fe/Zn-Ni 8 P5 T2.
    Den fyrkantiga skallen kan genom kallformning tillverkas utan materialspill. Gängan rullas vilket ger en stark jämn gänga också helt utan spånavgång.

     

     

    spec fyrkantskruv

     

     

     

  • Skruv

    Material: 20MnB4.
    Levereras seghärdad med Fe/Zn-Ni 8 P5 T2.
    Utformningen under skallen är det som är det som ger mest fördelar. Den blir helt klar i kallformningsmaskin utan eftertempo.

     

     

    spec dogpoint

     

     

     

  • Trim Element

    Material: Aluminium EN-AW 6056.
    Levereras obehandlad.
    Hög materialbesparing och en längsgående splines är utmärkande detaljer för kallformningens fördelar.

     

     

    spec trimming element

     

     

     

  • Ansatsnit

    Material: C10C.
    Levereras obehandlad.
    Fördelar för kallformning är att man sparar material.

     

     spec ansatsnit

     

     

     

  • Distans

    Material: 20MnB4.
    Levereras seghärdad och ytbehandlad med KL100+2xSeal svart GZ.
    Högt materialutnyttjande. Genom att hylsan kan kallformas snabbt och nästan helt utan materialspill ger det fördelar som talar för kallformning.

     

     

    spec distans

     

     

     

  • Distansbricka

    Material: 20MnB4.
    Levereras seghärdad.
    Genomgående hål och i viss mån materialbesparing är faktorer som talar för kallformning av denna detalj. Lettringen formas här direkt i kallformningen men kan även göras som ett eftertempo.

     

     

    spec distance washer

     

     

     

  • Presskruv

    Material: 20MnB4.
    Levereras härdad till 10.9 och väteutdriven med Fe/Zn-Ni 8 P4T.
    Skruvens utformning under skallen samt materialbesparing talar för kallformning. Speciellt utformningen under skallen är svårt och kostsamt att tillverka med annan metod.

     

     

    spec presskruv

     

     

     

Skicka som pdf och ej större än 2MB

37

Back to top